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冷热轧带肋钢筋产品质量显著提高
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从辽宁省质量技术监督局获悉,2008年5月,该局组织有关单位对冷热轧带肋钢筋、阀门和水泥产品进行了监督抽查。共抽查了全省14个地区的170家企业170批次产品,合格139批次,产品抽样合格率为81.8%,
    此次抽查冷轧带肋钢筋产品32批次,合格26批次,产品抽样合格率为81.3%;热轧带肋钢筋产品8批次,合格8批次,产品抽样合格率为100%,较2007年产品抽样合格率分别提高了14.6和35.3个百分点,冷热轧带肋钢筋产品质量显著提高。
   此次抽查冷轧带肋钢筋产品不合格项为重量偏差和伸长率。伸长率是反映钢筋质量的重要指标,是建筑工程中抗变形能力的重要保证。该指标不合格的产品用于建筑工程中将对建筑工程质量产生极大的安全隐患。造成不合格的原因:一是企业为降低成本,使用低价劣质母材;二是企业工艺控制水平低、生产设备陈旧、人员素质低;三是企业无检测手段和检验制度,对进厂原材料和出厂产品不进行正常检测。
   阀门产品质量略有下降
   有6批次阀门不合格,产品抽样合格率为80%,较2007年产品抽样合格率83.3%,降低了3.3个百分点。不合格项为:结构长度、阀杆最小直径、阀体最小壁厚、密封试验。密封试验阀体壁厚不合格,极易造成壳体开裂,出现跑、冒、滴、漏现象,严重时会引起油、气管路爆炸。造成不合格的原因,主要是企业为降低生产成本,在生产过程中,采取缩短工时,减少用料等手段。
   水泥产品质量趋于稳定
   此次抽查100家水泥企业生产的100批次产品,合格81个批次,产品抽样合格率为81%。与2007年的产品抽样合格率82.7%相比,产品质量基本稳定。主要不合格项为:强度、安定性和包装质量(袋重)。这样的水泥产品会直接影响建筑工程质量,给工程质量留下巨大隐患。
   造成这些不合格项的主要原因,一是部分企业生产技术落后,在配料或煅烧工艺上不能有效控制,同时企业为减少成本,降低熟料配比,大量加入混合材料;二是部分小型水泥生产企业为了追求利润而缺斤短两,一些不法经销商与水泥生产企业沆瀣一气,采取进货降低袋重增加袋数的方法,以袋数为单元销售水泥,继而造成水泥袋重不合格。

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